塑料拉絲是生產(chǎn)塑料編織袋的主要工序。在生產(chǎn)中，以拉絲機(jī)為主要生產(chǎn)機(jī)器，將聚丙烯顆粒、母粒、色母粒、增白劑等各種助劑混合，然后通過熔融、擠出、切割、成型、卷繞制成塑料編織袋生產(chǎn)中使用的扁絲。

塑料拉絲機(jī)介紹：

拉絲機(jī)，又稱拉絲機(jī)和拉絲機(jī)，是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、電線電纜等行業(yè)。拉絲機(jī)可分為金屬拉絲機(jī)、塑料拉絲機(jī)、竹木拉絲機(jī)等。

塑料拉絲：

拉伸技術(shù)在塑料技術(shù)中很常見。拉伸材料是由塑料原料通過拉伸技術(shù)制成的，如常見的PP拉伸材料和PE拉伸材料。拉伸材料通常用于塑料針織行業(yè)，如塑料編織袋、繩索等產(chǎn)品。那么，塑料原料在拉絲過程中需要注意哪些問題呢?

拉絲過程中，首先將塑料原料放入烘干機(jī)中烘干，然后將烘干后的原料放入螺桿機(jī)中，再用螺桿推到機(jī)頭，然后擠出一層粘性薄膜，加熱，然后在拉伸牽引力的作用下增加扁絲的縱向強(qiáng)度，最后將拉絲卷起。

簡(jiǎn)而言之，塑料原料在拉絲過程中主要是干燥、進(jìn)料、擠出、冷卻、剪切、拉伸和軋制，因此拉絲過程中應(yīng)該注意的四個(gè)基本點(diǎn)應(yīng)該根據(jù)這些細(xì)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化。

原料干燥程度:

在拉絲擠壓過程中，原料的干燥程度非常重要，回收料、粉料原料、原材料不允許過干。一旦過度干燥，扁絲的光澤會(huì)直接受到影響，伴隨著異味、樹脂易融化、易跳刀等。

反之，如果干燥程度不夠，會(huì)影響拉絲產(chǎn)品的表面光澤和透明度，造成斷絲、暗沉、氣孔小、拉邊、纏繞。

原材料質(zhì)量:

投料前一定要保證原料質(zhì)量。如果原料中摻雜了較多的潮濕物質(zhì)或過期物質(zhì)，則容易堵塞濾網(wǎng)，導(dǎo)致緊固件斷裂

擠出機(jī)的配置:

在塑料原料的拉伸過程中，應(yīng)注意螺桿與料筒之間的間隙。螺桿與料筒的間隙一般不應(yīng)超過0.8 mm，一旦超過0.8mm，就會(huì)出現(xiàn)斷絲、拉邊纏繞、光學(xué)色度差等現(xiàn)象。

擠出機(jī)溫度:

擠壓溫度也是拉絲工藝的重要環(huán)節(jié)。筒體、三通和模具的溫度會(huì)直接影響扁絲的溫度。

當(dāng)擠出溫度過高時(shí)，熔體流動(dòng)性差，容易導(dǎo)致膜厚不均勻，尤其是模具溫度高時(shí)，容易導(dǎo)致膜松弛和跳刀，但當(dāng)溫度過低時(shí)，塑化差，擠出壓力高，容易損壞三通緊固螺釘。

拉絲過程中的擠出溫度和干燥攪拌溫度是根據(jù)塑料原料的品牌和力學(xué)性能來確定的，所以不同的樹脂有不同的擠出溫度和干燥攪拌溫度。

適用于繪畫的增白劑:

編織袋是日常生活中最常見的塑料拉絲產(chǎn)品，外觀多為白色，PP編織袋的回收性能更好。

為了降低成本和節(jié)約資源，大多數(shù)制造商經(jīng)常使用新材料和回收材料進(jìn)行加工?；厥盏牟牧弦话愣际屈S色、暗沉的，做出來的編織袋外觀也不好。通常，由于回收材料的不同，它們是黑色或黃色。

為了解決這個(gè)問題，大多數(shù)廠家都會(huì)添加熒光增白劑，解決白度不夠的問題。

對(duì)于整個(gè)塑料針織行業(yè)來說，眾所周知，新材料添加光亮劑的主要目的是增白提亮，回收材料添加光亮劑的主要目的是去除回收材料的黃色背景，解決變暗變藍(lán)的問題。因此，新材料和回收材料必須選擇不同的產(chǎn)品，以達(dá)到最佳效果。

對(duì)于編織袋的新材料(或一小部分回收材料)，我公司率先推廣OB-1藍(lán)光。其外觀為亮黃綠色結(jié)晶粉末，耐高溫，用量少。

鑒于編織袋用的回收材料都太差，無法提高白度，所以塑料拉絲編織袋推薦使用我公司研發(fā)的LS系列熒光增白劑。本產(chǎn)品專用于特殊用途，編織袋回收料白度無法提高，料黃變非常嚴(yán)重。

以上是塑料拉絲機(jī)的技術(shù)原理和適合塑料拉絲機(jī)的熒光增白劑推薦!

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